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輪胎橡膠超聲波裁切/X光/CCD檢測行業
在橡膠輪胎行業中，主要應用的工藝是超聲波裁切技術。適合輪胎內襯、胎側、胎面、三角膠的裁切；膠料的金屬、異物x光檢測和輪胎成型時帶束、胎面貼合的相關尺寸，包括接頭（搭接/縫隙）、料寬、料偏等檢測。
超聲波裁切系統：
◆適合用于裁切韌性高的材料；
◆切割溫度底，不會造成任何的物理和化學反應；
◆超聲波裁切不需要任何輔助裁切裝置；
◆綠色環保、功率低、成本低、無任何污染、產品報廢率低；
◆根據應用要求分為橫裁和直裁兩種方式。
X光異物自動檢測剔除系統：
主要用于輪胎橡膠行業膠料的金屬、異物檢測；
相比常規金檢機檢測范圍更廣，能夠檢測金屬、陶瓷、玻璃等異物；
檢測出金屬等異物、并可以實現自動剔除目的；
減少浪費膠料，剔除膠料的直徑為80mm的圓片，剔除范圍??；
實現自動化同步生產，剔除不斷料，不影響上料，節省人工；
抗干擾性強、不受外界震動、磁場等干擾。
膠條安裝工位可以分兩種:
1. 安裝在膠料壓延前的供膠架位置
2.安裝在密煉車間收膠線位置
輪胎CCD視覺檢測系統：
主要用于檢測輪胎成型時帶束、胎面貼合的相關尺寸，包括接頭（搭接/縫隙）、料寬、料偏等。
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